Bei den auswechselbaren Membranfilterplatten wird wie bei den verschweißten Membranfilterplatten die unproduktive Phase der Druckfiltration durch das Nachpressen mit der Membrane ersetzt. Die Filtrationsphase wird somit ausschließlich im leistungsstarken Bereich gehalten.
Hierdurch wird die Filtrationsdauer erheblich verkürzt. Durch die gleichmäßige Druckverteilung der Membrane während der Nachpressphase ist der Kuchen homogener und es tritt eine zusätzliche Entwässerung ein.
Die Konstruktionen der auswechselbaren Klinkau Membranfilterplatten in der Ausführungen Überhang und Clip bauen auf einer Trennung der Funktion der Membrane einerseits und der Trägerplatte andererseits auf. Der Membranträger übernimmt die mechanischen Anforderungen der Kammerfilterplatte.
In seiner konstruktiven Auslegung ist der Membranträger so gestaltet, dass die Membrane während des Filtrationsvorganges abgestützt wird. Der Träger der Membranplatte ist profiliert, damit die Membrane nicht vollflächig auf dem Träger anliegt.
In der Ausführung Überhang ist die Membrane mit dem Träger lose verbunden und lediglich im Einlaufbereich mit einer Stahlverschraubung fixiert. In der Ausführung Clip ist die Membrane mit dem Träger über eine speziell entwickelte Clipverbindung verbunden. Beide Ausführungen ermöglichen einen leichten und problemlosen Wechsel der Membranen. Im Fall der Überhangmembranfilterplatte ist sogar ein Wechsel der Membrane in der Filterpresse problemlos möglich. Die Membranfilterplatte muss nicht aus dem Pressengestell entnommen werden.
Durch die während des Filtriervorgangs entstehende Biegespannung im Scharnierbereich, kann es zu einer Reduktion der Chemikalienbeständigkeit kommen. Die Klinkau Membranfilterplatten sind mit 2 Biegelinien ausgestattet. Dadurch wird die Biegespannung im Scharnierbereich so gering wie möglich gehalten.
Ist eine ausreichende Kammerfüllung aufgrund der Anwendung nicht möglich, bewähren sich die auswechselbaren Membranfilterplatten besonders. Beide auswechselbaren Membranplattentypen sind mit dem System »Leere Kammer« ausgerüstet. Mit diesem System ist ein Nachpressen auch in eine leere oder unterfüllte Kammer möglich, ohne die Membrane zu beschädigen.

Durch ungleichmäßige Kammerfüllungen und/oder inhomogenes Filtrationsgut kann es zu unzureichender Kammerfüllung oder gar zu leeren Kammern kommen. Während des Nachpressens ist dann, im Falle der Standard Membranfilterplatte, eine Schädigung der Membrane durch Überdehnung die Folge. Ebenso sind viele Filtrationsprozesse durch schwankende Chargengrößen und unterschiedliche Feststoffgehalte gekennzeichnet, so dass eine unzulässige Kammerfüllung erfolgt.
Für derartige Anwendungsfälle wurde das Leere-Kammer-Design entwickelt und erreicht, dass die Membrane während der Füllphase als auch im Extremfall beim Nachpressen in die »Leere Kammer« definiert abgestützt wird. Hiermit wird die Überdehnung der Membrane und somit eine Beschädigung verhindert.
Dauerversuche mit diesem Spezialdesign haben dies bestätigt. Nach über 20 000 Zyklen - die Membran wurde jeweils mit 16 bar Druck in die Leere Kammer gepresst - haben sich keinerlei Schädigungen gezeigt.
Wenn der Kuchen gewaschen werden soll, ist darauf zu achten, dass die Kammern entsprechend unserer Empfehlung für Membranfilterplatten Standard Verschweißt gefüllt sind.
Membranfilterplatten »Leere Kammer« sind in der Ausführung Überhang und Clip erhältlich.